布氏硬度測試是以一定的實驗力把一定指的鋼球或硬質合金球壓入材料表面,保持一段時間,卸載后,負荷與壓痕面積之比值,即為布氏硬度值(HBS/HBW).
典型的實驗是應用10,5,2.5或者1mm直徑的鋼球壓頭,同時施壓1kgf到3000kgf(29KN)的試驗力,對于軟一些的材料,應用較低的試驗力;對于硬的材料,應該用鎢合金球代替鋼球。當壓痕形成后測量形成的圓形壓痕的直徑D,測量應使用偏差小于0.05mm的低放大倍率的顯微鏡。硬度的計算是將試驗力除以亞恒的曲面面積。
布氏硬度值的標準表示方法可以以“HRB 10/3000”,HRB表示應用的是鎢合金球壓頭(W為鎢的化學符號),如果應用是鋼球壓頭則為“HBS”表示,“10”代表以毫米為單位球的直徑,“3000”表示以千克力為單位的力值。
布氏硬度通常用于測試表面比較粗糙的工件,例如鑄造件和鍛造件。布氏硬度常用3000 Kgf的試驗力把10mm直徑的球壓頭壓入材料表面,以便使壓痕的測量結果能夠平均反映工件表面和次表面的不一致性。
INNOVATEST生產多種布氏硬度計。無論客戶的預算是多少,總能提供一款適合您的儀器,從簡易操作系列:
是以一定的實驗力把一定的鋼球或硬質合金球壓入材料表面,保持一段時間,硬度計種類,卸載后,負荷與壓痕面積之比值,即為布氏硬度值(HBS/HBW).典型的實驗是應用10,5,2.5或者1mm直徑的鋼球壓頭,同時施壓1kgf到3000kgf(29KN)的試驗力,對于軟一些的材料,應用較低的試驗力;對于硬的材料,應該用鎢合金球代替鋼球。當壓痕形成后測量形成的圓形壓痕的直徑D,測量應使用偏差小于0.05mm的低放大倍率的顯微鏡。硬度的計算是將試驗力除以亞恒的曲面面積。
布氏硬度值的標準表示方法可以以“HRB 10/3000”,HRB表示應用的是鎢合金球壓頭(W為鎢的化學符號),如果應用是鋼球壓頭則為“HBS”表示,“10”代表以毫米為單位球的直徑,“3000”表示以千克力為單位的力值。
布氏硬度通常用于測試表面比較粗糙的工件,例如鑄造件和鍛造件。布氏硬度常用3000 Kgf的試驗力把10mm直徑的球壓頭壓入材料表面,以便使壓痕的測量結果能夠平均反映工件表面和次表面的不一致性。
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這是一支用馬氏體不銹鋼所制作的飼料模具,主要用于生產飼料。模具上有10000~27000個孔,每小時有10噸的混合飼料粉狀物從模孔區擠出成為顆粒狀。所以環模質量與使用壽命的關鍵控制點是環模上模孔區的硬度與滲層。
由于模具尺寸大,而且模孔分布在外圓上,測試點是個曲面,孔與孔之間的間距一般有3~4mm,在這種條件下正好發揮了里氏硬度計的多樣適用性與小巧攜帶方便的特點,能夠準確的測試出模孔處實際硬度。根據實測的硬度以及對試塊所作的金相分析,可更合理的修正和制定工藝,充分發揮材料潛力,提高使用壽命。如環模一小時出10噸飼料,當延長10小時使用壽命就可出100噸飼料,會給企業帶來巨大的經濟效益。
工模具失效分析中里氏硬度計的作用
材質5CrMnMo大型熱鍛模具在使用中常因為型腔早期磨損、塌陷而失效。
當用里氏硬度計對磨損區測試硬度時發現磨削的硬度值低于未使用前測試的硬度(38~42HRC)在32~34HRC范圍。這就說明在紅熱的毛坯(>10000C)對型腔加熱的第二階段(毛坯在型腔加熱大體可分為四個階段),受熱量大約在80%~85%時,因模腔壁厚散熱慢,某些點區溫度高達6500C以上。當模具型腔因傳導受熱后溫度超過模具回火溫度,模具在工作過程中是處在繼續回火過程階段,將繼續發生組織與性能的變化,就造成了磨損區硬度值的降低而發生熱磨損,就表明5CrMnMo這種熱作模具鋼不適宜做大型模具。當選用600~6500C溫區內服役的熱作模具如3Cr2W8V,3Cr3Mo3VNb這類熱穩定性、熱強性、屈服強度的熱作模具鋼比采用5CrMnMo更適宜。
在中國這個工業化進程還遠沒有完成的情況下,迫切需要努力縮短與國際先進制造水平的差距,作為企業必須從戰略高度上來認識到熱處理行業,不僅從設備、工藝,尤其是檢測設備急需要不斷吸取國內外新技術,硬度計保養,更要看在熱處理企業中實際生產應用的情況。這才是一個非常明智的舉措,奉節硬度計,因為在加入WTO后按世貿規則有五年過渡期,對我國制造業而言,硬度計價格,這是一個非常關鍵的時期,之所以說是關鍵是因為過渡期后我國制造業企業基本上將處于國外大公司同等競爭地位,而且在這過渡期中,我們尚可充分準備提升競爭力,所以這是對企業非常緊迫的要求。
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